吸收塔是氣體與液體相分離的設(shè)備，是吸收塔塔壁進行氣體傳質(zhì)和液體物料的再吸收而得到液體物料。氣體被吸收后要進行再吸收才能得到相應(yīng)氣體的成分。對于吸收塔來說，液位高低是非常重要的。如果塔壁不能達到吸收液的高度，那么液體就會被塔壁吸收掉，從而導(dǎo)致塔液無法達到吸收液的高度。吸收塔所用液位與所用物料有關(guān)。一般情況下，用來做工藝測試用的液位在塔壁上標(biāo)有最低和最高兩個液位數(shù)值。

　　1、塔液的液位主要受原料及催化劑性質(zhì)、塔內(nèi)填料的性質(zhì)及物料的粘度及密度大小等影響。

　　如果塔內(nèi)填料發(fā)生變化，或存在催化劑破損情況，其液位也會發(fā)生變化，液位的高低也會出現(xiàn)不同程度的變化。如催化劑發(fā)生物理或化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的硫酸、氫氧化鈉等溶質(zhì)可隨著吸收液的增加；催化劑中含有硫化物也可隨著塔內(nèi)填料增厚而增加！如果載體為石灰石時，其溶質(zhì)也可隨著增加；載體為碳鋼時，其溶質(zhì)也可隨之增加！但這兩種情況對塔內(nèi)填料都會造成不同程度的損壞！如果選擇粒徑較大且密度較大的原料時，由于其吸附量大、吸附率高、粘度小等原因，則對反應(yīng)液的液位變化影響較為明顯！在化工生產(chǎn)中對工業(yè)鹽脫硫脫硝過程中常用濃度范圍為10%~20%左右（包括其他原料）、含硫量小于5%（含硫酸銨）的工業(yè)鹽和含鈣量小于5%的工業(yè)酸；在其它工藝過程中，如精制水泥行業(yè)多采用較低濃度后回收鈣鎂等作為原料！

　　2、吸收塔的液位越高，則塔漿越易進入塔內(nèi)，并在塔身內(nèi)產(chǎn)生氣泡；

　　所以，吸收塔的液位不能太低。當(dāng)塔壁不能達到吸收液的高度時，塔漿就會直接進入塔內(nèi)。此時若塔漿溫度過高，塔皮就會變得粘膩、干躁、不易壓實。而若塔皮不能及時壓實，則塔漿就會被塔壁內(nèi)空氣帶走掉，不能順利地壓實塔身，就會發(fā)生氣相相在塔壁內(nèi)形成氣泡及氣相不飽和度增加或壓降增大等現(xiàn)象，導(dǎo)致填料無法正常填充塔內(nèi)空隙而導(dǎo)致塔壁坍塌、填料干涸、填料層磨損等現(xiàn)象發(fā)生。

　　3、如果對原料要求不高，建議采用最低液位為宜，這樣會有利于提高吸收塔的吸收效果和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　因為隨著高度的增加，蒸發(fā)液越容易被吸收掉。當(dāng)然，如果對于原料要求比較高，建議采用最高液位。這樣可以使塔內(nèi)的液體不會快速蒸發(fā)掉。吸收塔液位越低，其高度越高。吸收塔正常運行中，它的液位是保持在塔頂?shù)淖畹透叨鹊囊话胱笥?，這樣有利于保證氣體與物料分離；同時為了保證塔液能夠從塔底正常到達吸收劑，吸收液應(yīng)該能達到塔壁上方4-5米高度。