玻璃高壓釜是薄膜干法生產(chǎn)夾層玻璃的熱壓工藝。將預(yù)層壓的夾層玻璃放入高壓釜中，在一定的溫度和壓力下，使夾層玻璃中的薄膜熔化，冷卻后，薄膜與玻璃緊密結(jié)合，形成夾層玻璃產(chǎn)品。那么玻璃高壓釜的工作原理是什么呢？

　　1.釜體和釜蓋由1Cr18Ni9Ti不銹鋼制成。釜體與法蘭通過螺紋連接，釜蓋為正平板蓋，由周向均勻分布的主螺栓和螺母緊固連接。

　　2.高壓釜主密封口采用A型雙線密封，其他密封點采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和平滑度達(dá)到良好的密封效果。

　　3.釜體外裝有桶形碳化硅爐芯，電爐絲穿過爐芯，其端部穿過爐殼側(cè)下部，通過接線柱和橡膠套電纜與控制器連接。

　　4.釜蓋上裝有壓力表、爆破片安全裝置、汽液閥、溫度傳感器等。以便隨時了解釜內(nèi)反應(yīng)情況，調(diào)整釜內(nèi)介質(zhì)配比，保證安全運行。

　　5.聯(lián)軸器主要由一對磁力較強的內(nèi)外磁環(huán)組成，中間有一個承壓墊片。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動。通過控制伺服電機的速度，可以達(dá)到控制攪拌速度的目的。

　　6.間隔套的上部裝有測速線圈。當(dāng)一體式攪拌器隨內(nèi)磁環(huán)轉(zhuǎn)動時，測速線圈會產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，感應(yīng)電動勢與攪拌速度相對應(yīng)，電勢會傳到轉(zhuǎn)速表上顯示攪拌速度。

　　7.磁性聯(lián)軸器和釜蓋之間安裝有冷卻水套。運行溫度高時，要供給冷卻水，磁鋼溫度過高無法退磁。

　　8.軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強度電化學(xué)石墨，耐磨，維護(hù)周期長。簡而言之，玻璃高壓釜的原理就是提高溫度和壓力，讓薄膜和玻璃融為一體。

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